Ingeniería y sus Alcances,
Revista de Investigación
Septiembre-diciembre
2024 / Volumen 8 / No. 22
ISSN:
2664 – 8245
ISSN-L: 2664 - 8245
https://revistaingenieria.org
pp. 176 - 193
Influencia
del cuarzo y materiales silíceos en las propiedades físico-mecánicas del
hormigón
Influence of quartz and siliceous materials in the
physical-mechanical properties of concrete
Influência do quartzo e dos materiais siliciosos nas
propriedades físico-mecânicas do concreto
Cristhian Jesús Calle López
ccallelo@ucvirtual.edu.pe
https://orcid.org/0000-0002-5071-3354
Alexander Joseph Salazar Rojas
asalazarro@ucvvirtual.edu.pe
https://orcid.org/0000-0002-2259-3279
Universidad César Vallejo. Chiclayo,
Perú
Artículo
recibido 17 de julio 2024 / Aceptado 21 de agosto 2024 / Publicado 23 de
octubre 2024
Escanea en tu dispositivo móvil o
revisa este artículo en:
https://doi.org/10.33996/revistaingenieria.v8i22.126
RESUMEN
La
influencia del cuarzo y otros materiales silíceos en las propiedades
físico-mecánicas del hormigón es un tema relevante en el ámbito de la
ingeniería civil y la construcción. El hormigón, como material de construcción,
se compone principalmente de áridos, agua y un aglomerante. El objetivo del
artículo es indagar la influencia del cuarzo y
materiales silíceos en las propiedades físico-mecánicas del hormigón,
identificando la dosificación y su resistencia a la compresión. A través de un
enfoque cualitativo se realizó una revisión sistemática de artículos
científicos. El análisis se basó en 42 publicaciones recopiladas durante el
estudio, 13 de Scielo, 10 ScienceDirect, 2 Redalyc y 17 en otros. Se concluye que, los estudios analizados
muestran que la adición de cuarzo triturado al hormigón f’c 210 puede mejorar
su resistencia a la compresión en ciertos casos, pero también puede disminuir
la resistencia en otros, siendo la dosificación del 20% de cuarzo la que
presenta mejores resultados. Es importante evaluar los materiales antes de
usarlos en construcción.
Palabras clave: Cuarzo; Físico; Hormigón;
Materiales; Mecánicas; Propiedades; Silicios
ABSTRACT
The influence of quartz and other siliceous materials
on the physical-mechanical properties of the hormigón is a relevant topic
within the scope of civil engineering and construction. The hormigón, as a
construction material, is mainly composed of arid, water and a binder. The
objective of the article is to investigate the influence of quartz and siliceous
materials on the physical-mechanical properties of the hormigón, identifying
the dosage and its resistance to compression. Through a qualitative approach, a
systematic review of scientific articles was carried out. The analysis was
based on 42 publications collected during the study, 13 from Scielo, 10
ScienceDirect, 2 Redalyc and 17 others. It is concluded that, the analyzed
studies show that the addition of crushed quartz to the hormigón f'c 210 can
improve its resistance to compression in certain cases, but can also reduce the
resistance in others, resulting in the dosage of 20% of that provides better
results. It is important to evaluate materials before using them in
construction.
Key words: Cuarzo; Physical; Hormigón;
Materials; Mechanics; Properties; Silicones
RESUMO
A influência do quartzo e de outros
materiais silícios nas propriedades físico-mecânicas do hormigón é um tema
relevante no âmbito da engenharia civil e da construção. O hormônio, como
material de construção, é composto principalmente de árido, água e um
aglomerante. O objetivo do artigo é identificar a influência do quartzo e dos
materiais silíceos nas propriedades físico-mecânicas do hormônio, identificando
a dosificação e sua resistência à compressão. Através de uma abordagem
qualitativa foi realizada uma revisão sistemática de artigos científicos. A
análise foi baseada em 42 publicações coletadas durante o estúdio, 13 de
Scielo, 10 ScienceDirect, 2 Redalyc e 17 e outras. Se concluirmos que, os
estudos analisados mostram que a adição de quartzo triturado ao hormônio f'c
210 pode melhorar sua resistência à compressão em certos casos, mas também pode
diminuir a resistência em outros, ao mesmo tempo em que a dosificação de 20% de
quartzo é apresenta melhores resultados. É importante avaliar os materiais
antes de usá-los na construção.
Palavras-chave:
Cuarzo;
Físico; Hormigão; Materiais; Mecânicas; Propriedades; Silícios
INTRODUCCIÓN
La construcción se encuentra en un crecimiento porcentual,
aumentando un 1,8% solo en el transcurso del primer trimestre del 2023 (WTW,
2023). Actualmente, además del desarrollo sostenible, se presentan grandes
retos para esta industria, los cambios climáticos y la explotación de recursos
no renovables (Praveenkumar et al., 2019). Por esta razón, la investigación
internacional da cuenta de la búsqueda por reemplazos de materiales, cuyo
empleo permita resultados estándar o mejorados para las estructuras de
hormigón, llegando así a un incremento de investigaciones en su área (Castillo
et al., 2021).
Por este motivo, ante la necesidad de reducir la explotación
de recursos no renovables y sus cuestionamientos, se han empezado a considerar
productos con origen en los pasivos mineros; y es que, muchos minerales ya son
empleados en la industria, generando un gran ingreso en la economía, sin
embargo, su actividad y los pasivos resultantes de ella son poco tratables,
causando una respuesta negativa en el ambiente y las poblaciones (Ramos y
Pérez, 2021). En respuesta a ello, se ha visto su empleo como reemplazo de los
agregados.
Ahora bien, el cuarzo, siendo uno de los minerales más
presentes en la tierra, compuesto por silicio y oxígeno, unido en menor medida
a impurezas; es considerado como un pasivo minero, resultante de las labores de
extracción, posee un 7 en la escala de Mohs y un valor de densidad de 2.6 g/cm3
(Márquez et al., 2019). Pese a que el cuarzo es tomado por algunos estudiosos
como material de desmonte de la minería, ello se da al tratarse de zonas de
explotación de otros minerales, por ello, ante sus características, es
requerido en otras áreas de la industria, lo que ha dado pie a su explotación y
comercialización, acarreando impactos negativos en numerosos sectores.
De acuerdo a lo anterior, se puede afirmar que el cuarzo se
planta como un peligro para el medio ambiente, ya sea durante la explotación
minera, produciendo contaminación medio ambiental (Gutiérrez, 2014); como
durante su fase de desecho post industrialización en productos derivados de
este, contribuyendo al aumento de residuos no reutilizables en basurales y
generando posibles daños para las especies y personas (Patil et al., 2021).
En los Estados Unidos de América, la población rechaza la
explotación del cuarzo, la Junta de Comisionados del Agua del Centro de
Arkansas pidió a su Servicio Forestal negar el permiso a la mina de cuarzo
cerca al lago Winona, por temor al impacto en el agua y ecosistema circundante
(Arkansas Democrat Gazette, 2023). En Sudáfrica más de 5 ha. de terreno se
vieron afectadas ante los cazafortunas, debido a una beta de cuarzo que fue
confundida por diamantes, resultando en el desinterés de los improvisados
mineros al saber ello, dejando trás de si el área devastada con excavaciones de
hasta 1 metro de profundidad (The Guardian, 2021). En Perú, la presencia de
productos producidos con el cuarzo post industrializado en botaderos ha
generado el aumento de estos, presentándose solo en Lambayeque un incremento
del 5.6% en el total de áreas afectadas desde 2018 a 2023, pasando de 438 ha. a
463.97 ha. (OEFA, 2023).
Por otro lado, el uso del hormigón en la construcción ha
aumentado considerablemente en los últimos años, diversos estudios exponen que
la producción del hormigón se ha visto duplicada desde los años 90’, teniendo
una variación de 160 millones de m3 entre 1990 y el 2004 (Orozco et
al., 2018). Del mismo modo, los problemas presentes en este material también se
han hecho cada vez más grandes, como, por ejemplo, el hormiguero, variación del
color, grietas, transparencia del agregado, descascaramiento y se suma a esta
extensa lista la aparición de burbujas, diversos análisis mencionan que este es
el defecto con más aparición, con una frecuencia del 45% (Figueroa y Palacio,
2013). Desafortunadamente también existen problemas más profundos en el hormigón
que bajan la vida útil de la edificación y ponen en riesgo la durabilidad,
como, lo es, la corrosión del acero, la poca resistencia a la compresión y
flexión, etc. (Toirac, 2009).
Por lo tanto, durante su tiempo útil, el hormigón puede
sufrir daños que afectan su comportamiento y estructura interna, perdiendo sus
propiedades mecánicas y físicas, todo ello a causa de cambios en la
temperatura, humedad y presión, afectando sus propiedades como la resistencia a
la flexión y compresión (Imcyc, 2017). Para tener una buena resistencia a la
compresión en el hormigón ante agentes destructivos, estos deberían ser muy
densos y tener un buen curado, se recomienda también usar cemento aluminoso en
vez del cemento portland convencional o usar minerales como aditivos o
agregados (Knight, 1949).
Sin embargo, cada vez que se adiciona algún mineral al
cemento, dependiendo del tiempo, dosificación y características de este, pueden
surgir 3 efectos: la dilución del cemento, el efecto filler y según la
reactividad mineral puede presentar actividad puzolánica (Bonavetti y Rahhal,
2006). Por otra parte, la presencia de Nanosílice (dióxido de silicio) aumenta
la resistencia a la compresión; reduce la exudación, gracias al refinamiento de
los poros y también reduce el hidróxido de calcio de la mezcla, volviéndolo más
homogéneo, esto gracias a la reacción puzolánica del dióxido de silicio
(Caballero et al., 2021).
En torno a esto, en Rusia, Tolstoy et al. (2019) definen
“quartz sandstone” como un desecho de mina con posibles aplicaciones en la
construcción, su investigación buscó aplicar arena de cuarzo de los desechos de
mina, reemplazando parte del agregado fino, para la mejora de las propiedades
físico - mecánicas del hormigón, obteniendo una resistencia a la compresión de
46.3 MPa para su propuesta de hormigón verde, concluyendo en que dicho
rendimiento era comparable con el obtenido de un diseño estándar.
Cabe resaltar que, el cuarzo también se presenta en forma de
polvo, Vinh, Bazhenov y Aleksandrova (2019) aplicaron ello en combinación con
humo de sílice, como reemplazo de parte del material cementante en diferentes
proporciones, buscando obtener resultados mejorados en sus características
físico - mecánicas, obteniendo así una dosificación del 10% como la ideal,
generando valores mayores en resistencias.
También, en forma de roca, el cuarzo se puede emplear como
reemplazo del agregado grueso, en Perú se revisó la investigación de Bardales y
Bagner (2018), quienes aplicaron dicho material descubriendo así que, su
aumento en la translucidez era inversamente proporcional a su resistencia a la
compresión, resultando en una respuesta negativa.
Por otro lado, uno de los productos más comunes del cuarzo
post industrializado es el vidrio, en Lambayeque, se analizó el estudio de
Saravia (2019), el cual aplicó vidrio triturado como reemplazo del agregado
grueso, logrando con ello, incrementar las propiedades del hormigón en temas de
resistencia a la compresión, alcanzando un 15% de mejora.
Considerando lo expuesto, este artículo se justifica por la
necesidad que existe de optimizar el uso de recursos en la construcción y
disminuir el impacto ambiental que está asociado a la producción de hormigón.
La incorporación de cuarzo y sus derivados en las mezclas de hormigón no solo
puede mejorar sus propiedades físico-mecánicas, como la resistencia a la
compresión, sino que, también ofrece una alternativa sostenible al uso de
materiales convencionales.
En atención a todo lo anterior, se realiza la interrogante
¿cuál es la influencia del cuarzo y sus derivados en las propiedades
físico-mecánicas del hormigón, y qué ventajas se pueden obtener al utilizar
estos materiales como una alternativa sostenible en la construcción?, para dar
respuesta a la pregunta, este artículo tiene el objetivo de indagar la
influencia y resaltar las ventajas que trae el usar cuarzo y derivados en las
propiedades físico - mecánicas del hormigón, planteando un mejor uso para este
residuo minero. Basándose en lo dicho por los artículos anteriormente citados,
se destaca que el uso del cuarzo y sus derivados de manera correcta, beneficia
al hormigón gracias a sus componentes de sílice.
METODOLOGÍA
La investigación se guio bajo un enfoque cualitativo. A
través de una revisión literaria se indagó en las formas en que se presenta el
dióxido de silicio, arenas, polvos y rocas y otros materiales silíceos.
Teniendo como punto unánime la resistencia a la compresión de los diseños de
hormigón, respecto a cada dosificación empleada.
A continuación, se detallan los
procedimientos implementados para la búsqueda, selección y extracción de datos
de los estudios relevantes:
La revisión se llevó a cabo con 42
publicaciones a lo largo del estudio, distribuyéndose de la siguiente forma: 11
artículos previos al 2019, 5 del 2019, 2 del 2020, 8 del 2021, 7 del 2022, 5
del 2023 y 4 del 2024. Durante la búsqueda se emplearon las palabras
siguientes: Cuarzo, quartz influence, quartz sand, influencia del vidrio en el
hormigón, vidrio en el hormigón, cerámica en el hormigón, Sílice, quartz
powder, vidrio triturado, adiciones minerales, entre otras.
Criterios
de inclusión: Se incluyeron artículos de
investigación originales, revisiones sistemáticas y estudios experimentales cuya
temática abordara la influencia del cuarzo y otros materiales silíceos en el
hormigón. La fecha de publicación, de los artículos entre 2010 y 2024. Se
consideró que los estudios publicados fuesen en el idioma español e inglés.
Criterios
de exclusión: Se excluyeron las reseñas,
editoriales, cartas al editor y los estudios que no fuesen originales. Los
artículos que no abordaran directamente la influencia del cuarzo o materiales
silíceos en el hormigón. La fecha de publicación, anteriores al 2010
La estrategia de búsqueda se realizó
en variadas bases de datos académicas como Scielo ScienceDirect, Redalyc, IEEE
Xplore, repositorios y otras fuentes. Las estrategias de búsqueda se
estructuraron con los siguientes descriptores y operadores booleanos. Ecuación de búsqueda: ("Cuarzo" OR
"Quartz" OR "Quartz sand" OR "Silica" OR
"Quartz powder" OR "Glass in concrete" OR "Mineral
additions") AND ("Concrete" OR "Cement")
En cuanto a los filtros utilizados
fueron: la fecha de publicación desde el 2010 hasta el 2024, los artículos en
idioma español e inglés, los artículos revisados por pares, Tablas 1 y 2.
El
proceso de selección de estudios se realizó en dos etapas:
Cribado
inicial: Dos autores revisaron
independientemente los títulos y resúmenes de los artículos recuperados para
determinar su elegibilidad según los criterios establecidos. Se registraron las
discrepancias y se resolvieron mediante discusión.
Revisión
completa: Los artículos seleccionados fueron
leídos en su totalidad para confirmar su inclusión. En total, 42 publicaciones
fueron finalmente incluidas en la revisión.
De igual manera, la extracción de
datos fue realizada por dos revisores que trabajaron independientemente para
garantizar la precisión y consistencia. Los datos extraídos incluyeron: Características
del estudio: autor(es), año, tipo de estudio, diseño experimental;
Intervenciones: tipo y cantidad de materiales silíceos utilizados; Resultados:
resistencia a la compresión reportada.
Los revisores discutieron cualquier
discrepancia en los datos extraídos y confirmaron la información con los
autores originales cuando fue necesario. De igual forma, se buscaron datos
sobre las siguientes variables: Características del hormigón (tipo,
proporciones), métodos experimentales utilizados para medir la resistencia.
Finalmente, los resultados se tabularon para facilitar la comparación entre
estudios individuales, destacando las diferencias en métodos y resultados. La
síntesis se realizó mediante un análisis cualitativo que permitió identificar
tendencias comunes y variaciones significativas entre los estudios incluidos.
Tabla
1. Criterios
de selección según la base de datos y aplicaciones de filtros
Palabras clave |
Sin filtro |
Aplicación de filtros |
Resultados |
|||
Resultados |
Años |
Otros |
Encontrado |
Seleccionado |
||
Scielo |
quartz influence |
102 |
2018 - 2024 |
- Ingenierías |
5 |
3 |
quartz sand |
101 |
2018 - 2024 |
- Ingenierías |
4 |
1 |
|
influencia del vidrio en el
concreto |
1 |
- |
- |
1 |
1 |
|
vidrio en el concreto |
10 |
- |
- |
10 |
2 |
|
Cerámica en el concreto |
122 |
2018 - 2024 |
- Ingenierías |
10 |
3 |
|
Sílice |
320 |
2018 - 2024 |
- Ingenierías |
29 |
1 |
|
Otras |
1 |
2018 - 2024 |
- |
1 |
1 |
|
ScienceDirect |
quartz powder |
215272 |
2018 - 2024 |
- Engineering |
9695 |
2 |
Vidrio Triturado |
17 |
2018 - 2024 |
- Research
articles |
6 |
2 |
|
quartz sand |
98630 |
2018 - 2024 |
- Research
articles |
122 |
1 |
|
quartz |
699798 |
2018 - 2024 |
5260 |
3 |
||
Otras |
1 |
2018 - 2024 |
- |
1 |
1 |
|
Redalyc |
adiciones minerales |
2 |
Antiguo - 2024 |
- |
1 |
1 |
Otras |
1 |
Antiguo - 2024 |
- |
1 |
1 |
|
IEEE Xplore |
- |
1 |
2018 - 2024 |
- |
1 |
1 |
Repositorios |
Cuarzo |
3 |
2018 - 2024 |
- |
3 |
3 |
Otras fuentes |
- |
12 |
2018 - 2024 |
- |
12 |
12 |
- |
3 |
Antiguos - 2024 |
- |
3 |
3 |
Tabla 2. Artículos
por año de publicación.
Base
de datos |
Año
de publicación |
Total |
||||||
Antes
2019 |
2019 |
2020 |
2021 |
2022 |
2023 |
2024 |
||
3 |
2 |
1 |
2 |
5 |
13 |
|||
ScienceDirect |
1 |
1 |
2 |
2 |
4 |
10 |
||
Redalyc |
2 |
2 |
||||||
IEEE Xplore |
1 |
1 |
||||||
Repositorios |
2 |
1 |
3 |
|||||
Otras fuentes |
3 |
1 |
1 |
5 |
3 |
13 |
DESARROLLO Y DISCUSIÓN
A partir de esta sección, se
presentan los resultados obtenidos en relación a la influencia del cuarzo y
materiales silíceos en las propiedades físico-mecánicas del hormigón, específicamente
en su resistencia a la compresión. A continuación, en la Tabla 3, se muestran
los valores de resistencia a la compresión del hormigón al incorporar la roca
de cuarzo o triturado, esta información es primordial para comprender cómo
estos materiales silíceos afectan las características mecánicas del hormigón,
por consiguiente, su aplicabilidad en los proyectos de construcción.
Tabla 3. Valores
de resistencia a la compresión con añadido roca de cuarzo o triturado.
Material |
Sustitución (%) |
Curado |
f'c (kg/cm2) |
Referencia |
Roca
de cuarzo o triturado |
CP |
7 |
153,6 |
(Bardales
y Neyra, 2018) |
|
28 |
213,26 |
||
|
25% |
7 |
167,48 |
|
|
|
28 |
242,82 |
|
|
50% |
7 |
123,23 |
|
|
|
28 |
187,8 |
|
|
100% |
7 |
104,26 |
|
|
|
28 |
202,59 |
|
En la Tabla 3, el hormigón muestra mejor resistencia cuando
se sustituye el 25% del agregado con cuarzo, mostrando una resistencia de
242.82 kg/cm2, por otra parte, con un 50% de cuarzo la resistencia
disminuyó a 187.80 kg/cm2, sin embargo, al sustituir un 100% la
resistencia llegó a un máximo de 202.59 kg/cm2.
Al analizar los resultados a los 7 y 28 días, se observa que
las muestras de hormigón con un 25% de cuarzo tienden a mostrar una mejora en
la resistencia a la compresión. A pesar de ello, al llegar a los 56 días de
edad, la resistencia de estas muestras disminuye en comparación con el hormigón
patrón. A continuación, Tabla 4, la arena de cuarzo o cuarzo pulverizado:
Tabla 4. Valores
de resistencia a la compresión con añadido de arena de cuarzo o cuarzo
pulverizado.
Material |
Sustitución (%) |
Curado |
f'c (kg/cm2) |
Referencia |
Arena
de cuarzo o cuarzo pulverizado |
CP |
7 |
151.43 |
(Candian
et al, 2022) |
|
28 |
158,36 |
|
|
100% |
7 |
305,51 |
|
|
|
|
28 |
337,32 |
|
|
20% |
28 |
439,7 |
(Meraz
et al, 2023) |
|
30% |
28 |
426,44 |
|
|
CP |
7 |
1329,3 |
(Rojas
et al. 2019) |
|
|
28 |
1329,91 |
|
|
1% |
7 |
1514,89 |
|
|
|
28 |
1583,52 |
|
|
1,50% |
7 |
1483,38 |
|
|
|
28 |
1386,92 |
|
|
0,70% |
7 |
- |
(Karaca
et al. 2022) |
|
|
28 |
- |
|
|
1% |
7 |
- |
|
|
|
28 |
- |
|
|
1,30% |
7 |
- |
|
|
|
28 |
- |
|
|
20% |
28 |
360,98 |
(Tolstoy
et al. 2020) |
|
30% |
28 |
347,72 |
|
|
20% |
28 |
472,13 |
|
|
30% |
28 |
477,23 |
|
|
15%
(sand) |
28 |
662,82 |
(Hlavička,
Hlavicka-Laczák y Lublóy, 2022) |
|
10%
(sand) + AG |
28 |
601,63 |
|
|
10%
(sand) + C1 |
28 |
571,04 |
|
|
10%
(sand) + C2 |
28 |
423,18 |
|
|
10%
(sand) |
3 |
689,12 |
(Vinh,
Bazgenov y Aleksandrova, 2019) |
|
7 |
725,12 |
||
|
28 |
842,69 |
|
|
|
10% (sand) + 5% (silica fume) + 20% (fly ash) |
3 |
534,78 |
|
|
7 |
774,65 |
|
|
|
28 |
834,25 |
|
|
|
10% (sand) + 5% (silica fume) + 30% (fly ash) |
3 |
686,61 |
|
|
7 |
743,25 |
|
|
|
28 |
817,9 |
|
|
|
10% (sand) + 7,5% (silica fume) + 30% (fly ash) |
3 |
651,2 |
|
|
7 |
688,71 |
|
|
|
28 |
817,9 |
|
|
|
10% (sand) + 10,5% (silica fume) + 30% (fly ash) |
3 |
706,9 |
|
|
7 |
764,35 |
|
|
|
28 |
925,54 |
|
|
|
10% (sand) + 12,5% (silica fume) + 30% (fly ash) |
3 |
735,52 |
|
|
7 |
780,12 |
|
|
|
28 |
858,2 |
|
|
|
0.1% |
28 |
473.422 |
(Li
et al. 2024) |
|
0.2% |
28 |
523.543 |
|
|
0.3% |
28 |
756.761 |
|
|
20%
SiO2 + 78% cemento + 2% yeso |
7 |
598.06 |
(Zhang,
Bai y Luo, 2024) |
|
28 |
823.72 |
|
|
|
15%
SiO2 + 78% cemento + 2% yeso |
7 |
692.29 |
|
|
28 |
919.58 |
|
|
|
1
(cemento) : 0.3 (silica fume) : 0.27 (cuarzo ultr.) |
28 |
3306.94 |
|
|
1
(cemento) : 0.3 (silica fume) : 0.37 (cuarzo ultr.) |
28 |
3053.03 |
Cuarzo ultrafino por cuarzo molido |
|
1
(cemento) : 0.3 (silica fume) : 0.47 (cuarzo ultr.) |
28 |
3182.53 |
|
|
1
(cemento) : 0.3 (silica fume) : 0.27 (cuarzo fund.) |
28 |
3241.68 |
|
|
1
(cemento) : 0.3 (silica fume) : 0.37 (cuarzo fund.) |
28 |
2810.34 |
Cuarzo fundido por cuarzo molido |
|
1
(cemento) : 0.3 (silica fume) : 0.47 (cuarzo fund.) |
28 |
2876.62 |
|
Los resultados obtenidos por los diferentes autores, según
muestra la Tabla 4, al agregar distintas dosificaciones de material fino de
cuarzo, evidencian la mejora lograda en hormigones de alta resistencia en el
área de su resistencia a la compresión. Las dosificaciones mostradas fueron del
10%, 20% y 30%, y un tiempo de curado de 28 días, logrando incrementar la
resistencia en más de un 35% de su hormigón patrón.
En cuanto a esto, Meraz et al. (2023) adicionó polvo de
cuarzo y otros minerales, disminuyendo la resistencia a la compresión de ambas
muestras en 3,53% y 6,44% respectivamente, respecto al diseño patrón. Sin
embargo, Tolstoy et al. (2020), aplicó las mismas dosificaciones de cuarzo y
obtuvieron mejoras mínimas en resistencia a la compresión respecto a su diseño
patrón, logrando aumentos menores al 5%. Por otro lado, Hlavička,
Hlavicka-Laczák y Lublóy (2022) aumentaron su resistencia a la compresión
gracias a la combinación de la arena de cuarzo en un 10% con productos
puzolánicos con presencia de sílice, aplicación respaldada por Vinh, Bazgenov y
Aleksandrova (2019) al emplear la misma dosificación más porcentajes de cenizas
volantes y humo sílico, obteniendo más del 10% de mejora. Kaplan et al. (2022)
menciona que a medida que se incrementa la cantidad de polvo de cuarzo, las
características mecánicas de las mezclas mejoran. Las mezclas de geopolímeros
presentaron una resistencia a la compresión de 7 a 60 MPa (71.38 - 611.83 kg/cm2).
En lo investigado por Ni et al. (2024) demuestra que la
resistencia a la compresión se ve mejorada con la proporción que emplea un 0.27
de cuarzo ultrafino, alcanzado una resistencia de 3306.94 kg/cm2,
mientras que, para tracción la mejora se ve en la misma proporción, pero con el
uso de cuarzo fundido, siendo de 917.75 kg/cm2. Cabe destacar que
todas las proporciones con ambos empleos mejoran la resistencia a la tracción
respecto al patrón. Residuos de vidrio
y polvo de vidrio, Tabla 5
Tabla 5. Valores
de resistencia a la compresión con añadido de residuos y polvo de vidrio
Material |
Sustitución (%) |
Curado |
f'c (kg/cm2) |
Referencia |
Residuos
de vidrio y polvo de vidrio |
CP |
28 |
219,24 |
(Arbeláez
et al., 2022) |
5% |
28 |
184,16 |
|
|
10% |
28 |
212,66 |
|
|
|
15% |
28 |
214,86 |
|
|
20% |
28 |
231,48 |
|
|
25% |
28 |
201,7 |
|
|
50% |
28 |
203,89 |
|
|
1:0
(CCA + RV = 5%) |
28 |
285,52 |
(Arbeláez
et al., 2024) |
|
1:1
(CCA + RV = 5%) |
28 |
293,68 |
|
|
1:2
(CCA + RV = 5%) |
28 |
300,82 |
|
|
1:3
(CCA + RV = 5%) |
28 |
326,31 |
|
|
CP |
28 |
217,5 |
(Segura
et al., 2022) |
|
25% |
28 |
266,5 |
cemento por polvo de vidrio
reciclado |
|
50% |
28 |
239,6 |
|
|
25% |
28 |
234,8 |
agregado por vidrio reciclado |
|
50% |
28 |
226,1 |
|
|
0% |
28 |
532,29 |
(Días
et al., 2021) |
|
10% |
28 |
531,15 |
|
|
20% |
28 |
519,25 |
|
|
30% |
28 |
509,69 |
|
|
50% |
28 |
417,2 |
|
|
CP |
7 |
334,26 |
(Mattos,
Villarreal y Puga, 2023) |
|
|
14 |
382,7 |
|
|
|
28 |
429,3 |
|
|
10% |
7 |
352,41 |
|
|
|
14 |
414 |
|
|
|
28 |
452,96 |
|
|
15% |
7 |
316,52 |
|
|
|
14 |
375,87 |
|
|
|
28 |
433,99 |
|
|
CP |
28 |
194,77 |
(Flores,
Jiménez y Pérez, 2018) |
|
25% |
28 |
188,65 |
|
|
50% |
28 |
185,59 |
|
Se puede observar en la Tabla 5, que el hormigón patrón
utilizado es variable y depende de cada investigación, sin embargo, todos están
de acuerdo que la resistencia a la compresión aumenta cuando se adiciona polvo
o residuos de vidrio en un 20% a 25%, alcanzando a los 28 días, un f’c de 266.5
kg/cm² respecto a un patrón de 217.5 kg/cm² cuando se adiciona un 25% de vidrio
reciclado.
Por su parte, Arbeláez et al. (2022) halló que al reemplazar
el 20% del agregado fino con residuos de vidrio, el hormigón muestra la mejor
resistencia a la compresión, alcanzando un máximo de 22.7 Mpa (231.47 kg/cm2)
siendo un incremento del 5.5% respecto al hormigón convencional, no obstante,
Segura et al. (2022) opina diferente, él observó que al sustituir el 25% del
agregado por vidrio reciclado, se logra una resistencia de 235.60 kg/cm² (23.104
Mpa), superando al estándar en un 8.0%. Por otra parte, Dhanabal y Sushmitha
(2022) indica que se puede desarrollar una mezcla óptima si se utiliza un 10%
de polvo de vidrio y un 30% de relaves de hierro. Residuos de cerámicos rojos, tabla 6
Tabla 6. Valores de resistencia a la compresión con añadido de residuos de
cerámicos rojos.
Material |
Sustitución (%) |
Curado |
F'c (kg/cm2) |
Referencia |
Residuos
de cerámicos rojos |
CP |
28 |
103,5 |
(Jansen
et al., 2018) Influencia
del contenido de cerámica roja del árido reciclado en las propiedades del
hormigón permeable. |
10% |
28 |
30,08 |
|
|
|
25% |
28 |
32,63 |
|
|
50% |
28 |
27,12 |
|
|
100% |
28 |
20,39 |
|
|
CP |
7 |
247,38 |
(Passos,
Moreno y Marmorato, 2020) Durabilidad
del hormigón elaborado con árido grueso procedente de residuos cerámicos rojos. |
|
|
28 |
305,92 |
|
|
40% |
7 |
207,82 |
|
|
|
28 |
267,37 |
|
|
100% |
7 |
167,54 |
|
|
|
28 |
194,15 |
|
|
CP |
3 |
228,42 |
(Cardoso,
Lorenzetti y Mariana, 2018) Uso
de residuos agroindustriales en las propiedades mecánicas del concreto |
|
|
7 |
270,22 |
|
|
|
28 |
357,92 |
|
|
12% |
3 |
299,79 |
|
|
|
7 |
390,55 |
|
|
|
28 |
485,38 |
|
Las dosificaciones empleadas en cada investigación de la
tabla 6, fueron variadas, sin embargo, la mayoría desarrolló efectos adversos
en cuanto a su resistencia a la compresión, disminuyéndola drásticamente con el
aumento de los porcentajes de dicho agregado; dichos impactos, se intuye, se
deberían a la presencia de arcilla en el producto ya industrializado, que
sabiéndose de antemano, mejora mucho el tema de la trabajabilidad del hormigón,
pero por el contrario, causa que el producto ya endurecido no cumpla con los
valores de resistencia requeridos.
Jansen et al. (2018) descubrieron que ha medido que las
dosificaciones de residuos de cerámico rojo aumentaban (10, 25, 50 y 100%), su
resistencia a la compresión descendía considerablemente, llegando hasta 20.39
kg/cm2 con 100% de reemplazo del agregado, un 19.7% del diseño
patrón. Dichos resultados quedaron respaldados por Passos, Moreno y Marmorato
(2020) quien al reemplazar la misma dosificación resultó con una resistencia a
la compresión 21.52% menor a la original. Sin embargo, la investigación de
Cardoso, Lorenzetti y Mariana (2018) si obtuvo resultados positivos, y es que,
gracias a 12% de reemplazo con residuos de cerámico rojo, se logró un 35.61% de
mejora en la resistencia a la compresión a los 28 días de curado.
De acuerdo con Mejía et al. (2022), los cerámicos de baldosa
y aparatos sanitarios hechos de residuos cerámicos tienen potencial para actuar
como cemento. Aunque no se pudo determinar su capacidad cementante, estas mezclas
contienen sustancias químicas que, al ser procesadas, podrían activarse y
responder químicamente para preservar unidos los agregados. También es factible
emplear los desechos cerámicos del ladrillo como componente adicional en
mezclas de mortero destinadas a labores de construcción como mampostería,
revoques y enlucidos. Además, se puede sustituir hasta un 5% del cemento tipo
Pórtland por polvo de ladrillo cerámico en dichas actividades.
Otros derivados (pizarra)
Tabla 7. Valores
de resistencia a la compresión con añadido de otros derivados (pizarra).
Material |
Sustitución (%) |
Curado |
f'c (kg/cm2) |
Referencia |
Otros
derivados (pizarra) |
CP |
3 |
132,56 |
(Fernández,
Almenares y Otaño, 2021) |
|
7 |
155 |
||
|
|
28 |
234,53 |
|
|
30% |
3 |
122,37 |
|
|
|
7 |
144,8 |
|
|
|
28 |
227,4 |
|
Al utilizar residuos de pizarra como agregado el hormigón
disminuye su resistencia a la compresión, llegando a 227.4 kg/cm2
cuando se sustituye un 30%, fue incapaz de superar el f’c 234.53 del hormigón
patrón a una edad de 28 días.
CONCLUSIÓN
Los estudios analizados muestran que la adición de cuarzo
triturado al hormigón f’c 210 puede mejorar su resistencia a la compresión en
ciertos casos, pero también puede disminuir la resistencia en otros, siendo la
dosificación del 20% de cuarzo la que presenta mejores resultados en la
resistencia a la compresión. Por otro lado, el uso de residuos de vidrio y
polvo de vidrio en el hormigón al 25% puede aumentar la resistencia a la
compresión en un 8% respecto al estándar, mientras que el uso de residuos
cerámicos rojos tiende a disminuir la resistencia del hormigón.
Es importante evaluar cuidadosamente las propiedades y
características de cada material antes de utilizarlos en la construcción, del
mismo modo, se debe seguir investigando y evaluando los efectos de estos materiales
en las propiedades del hormigón y del mortero.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Arbeláez, O. F., Senior, V., Rúa, A.
Carvajal, J., Lasso, C. (2024). Influencia del polvo de vidrio en el comportamiento
ambiental, térmico y mecánico del hormigón que contiene ceniza de cascarilla de
arroz. Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio.
https://doi.org/10.1016/j.bsecv.2023.06.004
Arbeláez,
O. F., Agudelo, J. J., Acevedo, M., Valencia, S. (2022). Factores de emisión de
concretos modificados con residuos de vidrio en reemplazo de los agregados
finos. Revista Ingeniare, 30(2). http://dx.doi.org/10.4067/S0718-33052022000200368
Arkansas Democrat Gazette (2023). Central Arkansas Water voices opposition to quartz
mine near Lake Winona. Recuperado de: https://www.arkansasonline.com/news/2023/aug/11/central-arkansas-utility-voices-opposition-to/#:~:text=Central%20Arkansas%20Water%20Board%20of,unjust%20burden%20on%20water%20ratepayers.%22
Bardales, F. L., Neyra, B. A.
(2018). Influencia del cuarzo reemplazante del agregado grueso en las
propiedades mecánicas del concreto, Trujillo 2018. Proyecto de grado (Bachiller
en Ingeniería Civil). Perú: Universidad Privada del norte. https://repositorio.upn.edu.pe/handle/11537/14966
Bonavetti, V. L.; Rahhal, V. F. (2006).
Interacción de Adiciones Minerales en Pastas de Cemento.
Revista de La Construcción, 5(2), 33-41.
https://www.redalyc.org/pdf/1276/127619380004.pdf
Caballero, P.W., Damiani, A. C., y
Ruiz, A. (2021). Optimization of the concrete through
the addition of nanosilice, using aggregates of the cantera de Añashuayco de
Arequipa. Revista de Ingeniería de
Construcción, 36(1), 71–87. https://doi.org/10.4067/s0718-50732021000100071
Candian, E. L., dos Santos, G. C.,
Covaes, D., Andréa, S. (2022). Pervious concrete with waste foundry
sand: mechanical and hydraulic properties. Revista Materia, 27(1). https://doi.org/10.1590/S1517-707620220001.1354
Cardoso, R., Lorenzetti, A. y
Mariana, K. (2018). Produção de concreto autoadensável incorporado com resíduo
da indústria de cerâmica vermelha. Revista Matéria - Rio de Janeiro, 23(3). https://doi.org/10.1590/s1517-707620180003.0500
Castillo Piscoya, G. E., Chavarry
Koosi, J. C., Peralta Panta, J. K., y Muñoz Pérez, S. P. (2021). Uso
de residuos agroindustriales en las propiedades mecánicas del concreto: Una
revisión literaria. Revista Ingeniería, 5(13), 123–142. https://doi.org/10.33996/revistaingenieria.v5i13.86
Dhanabal, P. y Sushmitha, K. S.
(2022). Effect of Iron Ore Tailing and Glass
Powder on Concrete Properties. Revista Ingeniería de Construcción,
37(1). https://doi.org/10.7764/ric.00017.21
Días, L. V., Soares, S. M., Salvador, j. A., Ferreira, F. G.
S. (2021). Evaluation of chloride migration in
ultra-high performance concrete (UHPC) with glass powder. Revista ALCONPAT, 11(2), 64-75.
https://doi.org/10.21041/ra.v11i2.512
Fernández, C., Almenares, R. S.,
Otaño, J. A. (2021). Evaluación de la reactividad puzolánica de residuos de
pizarras del depósito Tchihingue en Angola: Influencia de la composición
mineralógica. Revista Materia, 26(3). https://doi.org/10.1590/S1517-707620210003.13042
Figueroa, T. y Palacio, R. (2013).
Patologías, causas y soluciones del concreto arquitectónico en Medellín
(pathologies, causes and solutions of architecture concrete in medellín).
Revista EIA, 5(10), 121. https://doi.org/10.24050/reia.v5i10.214
Flores, V.,
Jiménez, V., Pérez, A. (2018). Influencia de la incorporación de vidrio
triturado en las propiedades y el comportamiento a alta temperatura de morteros
de cemento, Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, 57(6),
257-265, https://doi.org/10.1016/j.bsecv.2018.03.001
Gutiérrez, E. P. (2014). Manejo de
residuos en minería: la regulación como herramienta de desarrollo. Proyecto de
grado (Bachiller en Ingeniería Ambiental). Colombia: Universidad de los Andes. 2014. https://repositorio.uniandes.edu.co/bitstream/handle/1992/17204/u703667.pdf
Hlavička, V., Hlavicka, L. E.,
Lublóy, E. (2022). Residual fracture mechanical properties of quartz and
expanded clay aggregate concrete subjected to elevated temperature. Revista
Construction and Building Materials, (328). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2022.126845
Imcyc. (2017). Patología y
durabilidad en el concreto. Revista Construcción y Tecnología, 6(12). https://www.imcyc.com/revistacyt/MARZO%202017/MARZO17.pdf
Jansen, R., Krüger, P., Pereira, E.,
Barbosa, C., Ribas, M. (2018). Influência do teor de cerâmica vermelha do
agregado reciclado nas propriedades do concreto permeável. Influencia
del contenido de cerámica roja del árido reciclado en las propiedades del
hormigón permeable. Revista Matéria-Rio de Janeiro,
23(3). https://doi.org/10.1590/s1517-707620180003.0497
Kaplan, G., Öz, A., Bayrak, B.,
Görkem, H. A., Çelebi̇, O., Cüneyt, A. (2022). Effect of quartz powder on mid-strength fly ash
geopolymers at short curing time and low curing temperature. Construction and
Building Materials, 329(1), 127153–127153. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2022.127153
Karaca, H., Tekin, K., Bahadir, S.
Kasap, Ö. (2022). Effects of particle size optimization of quartz sand on
rheology and ductility of engineered cementitious composites. Revista
de la Construcción, 21(2), 448-460. http://dx.doi.org/10.7764/rdlc.21.2.447
Knight, B. H. (1949). Fallos en el
hormigón: causas y remedios. Revista Materiales de Construcción, 009, 54–56. https://doi.org/10.3989/mc.1949.i009.3409
Li, X., Shao, Y., Ma, G., Wang, L.
(2024). A New 3D printing method and similar materials of the tunnel lining for
the geomechanical model test. Revista Construction and Building Materials,
433(1). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2024.136724
Mattos, R., Villareal, R., Puga K.
L. (2023). Evaluación del concreto con vidrio reciclado molido como reemplazo
parcial del agregado fino. Revista ID Tecnológico, 1(18). https://pdfs.semanticscholar.org/b734/51578c1260d3849e80994e82e230bb45ec1b.pdf
Márquez, C. A., Mata, J., Molina, J.
R., Campillo, G. E., Vásquez, J., García, A., Vega, H. R. (2019). Estudio de
siete tipos de cuarzo para su posible uso como blindaje contra fotones
ionizantes. Revista Zacatecas, (1), 1-18. https://inis.iaea.org/collection/NCLCollectionStore/_Public/51/015/51015549.pdf
Mejía, C. A., Sierra, L. J.,
Arboleda, S. A., y Zuluaga, U. (2021). Evaluación técnica del potencial
cementante de arcillas provenientes de los residuos de la construcción y la
demolición. Revista Tecno Lógicas, 24(52),
e2038–e2038. https://doi.org/10.22430/22565337.2038
Meraz, M., Tam, V. W., Hayet, M.,
Rahman, H., Sadiqul, N., Nazmus, M. (2023). Effect of various powder content on the properties of
sustainable self-compacting concrete. Revista Case Studies in Construction
Materials, 19(1), e02274–e02274. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2023.e02274
Ni, W., Cui, X., Yuan, J., Sun, W.,
Cui, C., Wu, Y. (2024). The influence of fiber, aggregate
and cementitious materials on the mechanical properties of ultra-high content
steel fiber reinforced reactive powder concrete. Revista Construction and
Building Materials 431(1). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2024.136530
OEFA (2023). PORTAL Interactivo de
Fiscalización Ambiental (PIFA). https://oefa.maps.arcgis.com/apps/webappviewer/index.html?id=6a530906bcdd44d388d6c032d7cb844a
Orozco, M., Avila, Y., Restrepo, S.,
y Parody, A. (2018). Factors influencing the concrete
quality: a survey to relevant actors of the concrete industry. Revista
de Ingeniería de Construcción, 33(2), 161–172. https://doi.org/10.4067/s0718-50732018000200161
Passos, L., Moreno, A. L.,
Marmorato, C. E. (2020). Durabilidade de concretos produzidos
com agregado graúdo proveniente de resíduo de cerâmica vermelha. Durabilidad
del hormigón elaborado con árido grueso procedente de residuos cerámicos rojos.
Revista Materia, 25(2). https://doi.org/10.1590/S1517-707620200002.1076
Patil A., Tatke, A., Vachhani, N.,
Patil, M., Gulhane, P., (2021). Garbage Classifying Application
Using Deep Learning Techniques. Revista IEEE, (1), 122-130. https://doi.org/10.1109/RTEICT52294.2021.9573599
Praveenkumar, T. R., Vijayalakshmi
M. M., Meddah, M. S. (2019). Strengths and durability performances of blended
cement concrete with TiO2 nanoparticles and rice husk ash. Revista Construction
and Building Materials, (217), 343-351. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.05.045
Ramos, M.I., Pérez, M. (2021).
Characterization of mine tailings in their natural state and stabilized with
cement, focused on construction. Revista Ingeniería Investigación y
Tecnología, 23(2). https://doi.org/10.22201/fi.25940732e.2021.22.2.010
Rojas, R., Korzenowski, C., Jepef,
F. R., Beraldin, R., Pinto, L. C., Campos, A. (2019). Investigación de diseños
de mezcla para producir Ultra High Performance Fiber Reinforced Concrete
(UHPFRC) usando ANOVA. Revista Materia, 24(2). https://doi.org/10.1590/S1517-707620190002.0680
Saravia, Y. E. (2019). Aplicación de
vidrio triturado reemplazando agregado grueso para diseño de mezcla de concreto
f’c=210 kg/cm2 en el distrito La Victoria – Chiclayo. Proyecto de grado
(Bachiller en Ingeniería Civil). Perú: Universidad César Vallejo. 2019. https://repositorio.ucv.edu.pe/handle/20.500.12692/39441?locale-attribute=es
Segura, L. A., Sigüenza, R. W.,
Solar, M. A., y Zamora, J. E. (2022). Efecto del uso de
vidrio reciclado en el diseño de concreto. Revista Universidad Y Sociedad,
14(1), 179–192. http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2218-36202022000100179&lang=es
The Guardian (2021). Stones that
sparked ‘diamond’ rush in South Africa are just quartz. https://www.theguardian.com/world/2021/jun/20/stones-sparked-diamond-rush-quartz-tests-reveal
Toirac, J. (2009). La resistencia a
la compresión del hormigón, condición necesaria pero no suficiente para el
logro de la durabilidad de las obras, Revista Ciencia y Sociedad. 4, 463–504. https://www.redalyc.org/pdf/870/87014516001.pdf
Tolstoy, A., Lesovik, V., Fediuk,
R., Amran, M., Gunasekaran, M., Vatin, N. y Vasilev, Y. (2020). Production of Greener High-Strength Concrete Using
Russian Quartz Sandstone Mine Waste Aggregates. Revista Materials, 13(23), 5575. https://doi.org/10.3390/ma13235575
Vinh, N. D., Bazgenov, Y., M.,
Aleksandrova, O. V. (2019). Effect of quartz powder and mineral
admixtures on the properties of high-performance concrete. Revista VESTHIL
MGSU, 14(1), 102-117. https://www.scilit.net/publications/4850fe2603bd7b8e4396b2edb0cfc636
WTW (2023). Global Construction Rate
Trend Report, Q1 2023. Recuperado de: https://www.wtwco.com/es-pe/insights/2023/03/informe-global-de-tendencias-de-tasas-de-construccion#:~:text=GlobalData%20pronostica1%20que%20la,1%2C7%25%20en%202022
Zhang, X., Bai, Y., Luo, Q. (2024).
Exploring synergistic effects and hydration mechanisms in metakaolin-blended
cement system with varying metakaolin and wollastonite content. Revista
Construction and Building Materials 425(1). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2024.135962